LOOMIS PRODUCTS
Historie
Formgebungslösungen für die Industrie …seit 1917
2021:
Aufbau einer neuen Fachabteilung mit Schwerpunkt „Automatisierungstechnik, Schaltanlagenbau, Robotertechnik und SPS-Programmierung“.
2021:
Entwicklung eines Kolbenstrangpresse zur simultanen Extrusion zweier unterschiedlicher Massen
2022:
Entwicklung eines ölhydraulischen Hochdruck-Dekompressionssystems
2020:
Entwicklung und Bau des Isotruder®, einer Kombination aus einer isostatischen Heißpresse und eines Extruders zum Polymerisieren von Kompositen unter Hochdruck bei Temperaturen bis zu 160°C
2015:
Entwicklung und Bau der Loomis-Hubelpresse
2018-2020:
Entwicklung und Bau der ersten vollautomatischen Maschine zur Extrusion und zum Handling von Natriumstäbchen, inklusive fortlaufender Qualitätskontrolle (QC) des Endprodukts
2014:
Entwicklung und Bau der Rheopress® zur schnellen und einfachen Ermittlung von Materialparametern unter produktionsnahen Bedingungen gegenüber herkömmlichen Rheometern.
2010:
Bau der ersten Kolbenstrangpresse mit Hubel-Vorpresse und automatischen Ladesystem für dünnwandige Teflonrohre (PTFE)
2007:
Bau der ersten „Side Swing“ schwenkbaren Kolbenstrangpresse
2001:
Bau der ersten „Side Swing“ Kolbenstrangpresse
2004:
Entwicklung und Bau einer kontinuierlichen Kolbenstrangpresse
1999:
Erste isostatische Anlage zur Rissdetektion mit Schallemission von keramischen Katalysatoren
2001:
Pia Kahlefeld übernimmt die LOOMIS PRODUCTS Kahlefeld GmbH
1997:
Inbetriebnahme der ersten vollautomatischen isostatischen Trockenmatrizen-T-Formstück-Presse
1998:
Inbetriebnahme der bislang weltweit größten Trockenmatrizenanlage mit sechs Druckbehältern
1985:
Bau der ersten isostatischen Trockenmatrizenpresse mit Dreifachfüllung: Von nun an können drei unterschiedliche Materialien in eine Form gefüllt werden. Dieser Maschinentyp findet sich beispielsweise zu der Herstellung von „Full Entry Nozzles“ mit Magnesium Einlass und Zirconium-Oxid Kragen in der Feuerfestindustrie wieder
1990:
Karl Kahlefeld gründet die LOOMIS PRODUCTS Kahlefeld GmbH in seinem Heimatort Kaiserslautern, um den europäischen Markt besser bedienen zu können
1994:
LOOMIS PRODUCTS entwickelt und baut die bislang größte Trockenmatrizenpresse mit mehreren Druckbehältern (Arbeitsdurchmesser: 380mm, Arbeitslänge: 1700mm, Arbeitsdruck: 700bar) und nimmt diese in Betrieb
1972:
Bau der ersten doppelt schwenkbaren Kolbenstrangpresse
1972:
LOOMIS PRODUCTS entwickelt und baut Anlagen, um keramische Wabenkörper für die Katalysatoren Technologie in der Automobilindustrie zu produzieren. Bis heute ist LOOMIS PRODUCTS die einzige Firma weltweit, welche ausreichend qualifiziert ist, um solch eine Anlage an die Industrie zu liefern
1975:
Ausgabe Patent für eine doppelt schwenkbare Kolbenstrangpresse
1965:
Bau der LOOMIS PRODUCTS Isomatic® Trockenmatrizenpresse mit einem 20“ Arbeitsdurchmesser (450mm Innendurchmesser) x 60“ (1524mm) Arbeitslänge mit einem von LOOMIS PRODUCTS entwickeltem steuerbaren Dekompressionsventil
1966:
Inbetriebnahme der größten isostatischen Nassmatrizenpresse ihrer Zeit
1966:
Erste isostatische Presse mit einem „high-low“ Drucksystem, welches entwickelt wurde, um den Maschinenbediener zu schützen
1970:
Karl Kahlefeld erwirbt LOOMIS PRODUCTS und verlagert den Standort nach Levittown, Pennsylvania
1962:
Bau der ersten vollautomatischen isostatischen Trockenmatrizenpresse mit einer Beschickung per Revolverteller, welche das Pressen von unterschiedlichsten Teilen hinsichtlich Form, Größe und Pulvermaterialien ermöglicht
1965:
Ausgabe erstes Patent für die isostatische Trockenmatrizenpresse
1951:
Bau der ersten einfach schwenkbaren Kolbenstrangpresse
1954:
Ausgabe Patent für die erste einfach schwenkbare Kolbenstrangpresse
1960:
Bau der ersten automatischen isostatischen Trockenmatrizenpresse mit dem Namen LOOMIS PRODUCTS Isomatic®
1962:
Bau des ersten steuerbaren Dekompressionsventils, sowie des ersten 20.000psi (1379bar) Überdruckventils
1917:
David Loomis gründet die LOOMIS PRODUCTS Company in Caldwell, New Jersey (USA). Zu Beginn wurden ausschließlich handbetriebene Plattenpressen produziert, aber schon sehr bald erweiterte sich das Leistungsspektrum.
1938:
Bau einer isostatischen Trockenmatrizenpresse zur Herstellung von Zündkerzen
2021:
Aufbau einer neuen Fachabteilung mit Schwerpunkt „Automatisierungstechnik, Schaltanlagenbau, Robotertechnik und SPS-Programmierung“.
2021:
Entwicklung eines Kolbenstrangpresse zur simultanen Extrusion zweier unterschiedlicher Massen
2022:
Entwicklung eines ölhydraulischen Hochdruck-Dekompressionssystems
2020:
Entwicklung und Bau des Isotruder®, einer Kombination aus einer isostatischen Heißpresse und eines Extruders zum Polymerisieren von Kompositen unter Hochdruck bei Temperaturen bis zu 160°C
2015:
Entwicklung und Bau der Loomis-Hubelpresse
2018-2020:
Entwicklung und Bau der ersten vollautomatischen Maschine zur Extrusion und zum Handling von Natriumstäbchen, inklusive fortlaufender Qualitätskontrolle (QC) des Endprodukts
2014:
Entwicklung und Bau der Rheopress® zur schnellen und einfachen Ermittlung von Materialparametern unter produktionsnahen Bedingungen gegenüber herkömmlichen Rheometern.
2010:
Bau der ersten Kolbenstrangpresse mit Hubel-Vorpresse und automatischen Ladesystem für dünnwandige Teflonrohre (PTFE)
2007:
Bau der ersten „Side Swing“ schwenkbaren Kolbenstrangpresse
2001:
Bau der ersten „Side Swing“ Kolbenstrangpresse
2004:
Entwicklung und Bau einer kontinuierlichen Kolbenstrangpresse
1999:
Erste isostatische Anlage zur Rissdetektion mit Schallemission von keramischen Katalysatoren
2001:
Pia Kahlefeld übernimmt die LOOMIS PRODUCTS Kahlefeld GmbH
1997:
Inbetriebnahme der ersten vollautomatischen isostatischen Trockenmatrizen-T-Formstück-Presse
1998:
Inbetriebnahme der bislang weltweit größten Trockenmatrizenanlage mit sechs Druckbehältern
1985:
Bau der ersten isostatischen Trockenmatrizenpresse mit Dreifachfüllung: Von nun an können drei unterschiedliche Materialien in eine Form gefüllt werden. Dieser Maschinentyp findet sich beispielsweise zu der Herstellung von „Full Entry Nozzles“ mit Magnesium Einlass und Zirconium-Oxid Kragen in der Feuerfestindustrie wieder
1990:
Karl Kahlefeld gründet die LOOMIS PRODUCTS Kahlefeld GmbH in seinem Heimatort Kaiserslautern, um den europäischen Markt besser bedienen zu können
1994:
LOOMIS PRODUCTS entwickelt und baut die bislang größte Trockenmatrizenpresse mit mehreren Druckbehältern (Arbeitsdurchmesser: 380mm, Arbeitslänge: 1700mm, Arbeitsdruck: 700bar) und nimmt diese in Betrieb
1972:
Bau der ersten doppelt schwenkbaren Kolbenstrangpresse
1972:
LOOMIS PRODUCTS entwickelt und baut Anlagen, um keramische Wabenkörper für die Katalysatoren Technologie in der Automobilindustrie zu produzieren. Bis heute ist LOOMIS PRODUCTS die einzige Firma weltweit, welche ausreichend qualifiziert ist, um solch eine Anlage an die Industrie zu liefern
1975:
Ausgabe Patent für eine doppelt schwenkbare Kolbenstrangpresse
1965:
Bau der LOOMIS PRODUCTS Isomatic® Trockenmatrizenpresse mit einem 20“ Arbeitsdurchmesser (450mm Innendurchmesser) x 60“ (1524mm) Arbeitslänge mit einem von LOOMIS PRODUCTS entwickeltem steuerbaren Dekompressionsventil
1966:
Inbetriebnahme der größten isostatischen Nassmatrizenpresse ihrer Zeit
1966:
Erste isostatische Presse mit einem „high-low“ Drucksystem, welches entwickelt wurde, um den Maschinenbediener zu schützen
1970:
Karl Kahlefeld erwirbt LOOMIS PRODUCTS und verlagert den Standort nach Levittown, Pennsylvania
1962:
Bau der ersten vollautomatischen isostatischen Trockenmatrizenpresse mit einer Beschickung per Revolverteller, welche das Pressen von unterschiedlichsten Teilen hinsichtlich Form, Größe und Pulvermaterialien ermöglicht
1965:
Ausgabe erstes Patent für die isostatische Trockenmatrizenpresse
1951:
Bau der ersten einfach schwenkbaren Kolbenstrangpresse
1954:
Ausgabe Patent für die erste einfach schwenkbare Kolbenstrangpresse
1960:
Bau der ersten automatischen isostatischen Trockenmatrizenpresse mit dem Namen LOOMIS PRODUCTS Isomatic®
1962:
Bau des ersten steuerbaren Dekompressionsventils, sowie des ersten 20.000psi (1379bar) Überdruckventils
1917:
David Loomis gründet die LOOMIS PRODUCTS Company in Caldwell, New Jersey (USA). Zu Beginn wurden ausschließlich handbetriebene Plattenpressen produziert, aber schon sehr bald erweiterte sich das Leistungsspektrum.
1938:
Bau einer isostatischen Trockenmatrizenpresse zur Herstellung von Zündkerzen
Maschinenbau
Sondermaschinen – kundenspezifisch optimiert!
LOOMIS PRODUCTS isostatische Nass- und Trockenmatritzenpressen – für die gleichmäßige Verdichtung von Pulvermaterialien finden in vielen Bereichen der Industrie Verwendung.
Automatisierungstechnik
Sondermaschinen und Prototypen
LOOMIS PRODUCTS stellt für international tätige Unternehmen der Automobil- und Kunststoffindustrie Sondermaschinen und Prototypen her.
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